三维逆流造粒技术原理可在最短时间内获得最佳粒度。 旋转倾斜的造粒盘(1)上装有偏心布置的造粒工具(2),可在最短时间内产生最佳的成球效率。在此过程中,壁上的固定刮刀(3)可清洁混合盘壁,促进加工材料的移动。 高速旋转的转子、以特定角度倾斜的造粒盘和多功能刮刀共同调节造粒机的运行速度,实现交错混合过程。
高成球率:两步制备过程,只需一台混合器进行混合和造粒,可在最短时间内制备出所需颗粒。
环保无尘:混合制粒机的制粒过程全封闭、无尘。
高强度:更好的颗粒密度、良好的颗粒形状和高强度。
可控粒度:旋转混合桶和造粒工具组可通过变频控制,速度可调,并可通过调节速度控制粒度
卸载方便:卸载方式为翻转卸载或底部卸载(液压控制),卸载快速、干净,易于清洁
型号齐全:从小型实验室制粒机到用于大规模生产的大型工业制粒机,均可满足需求
应用范围广: 可满足不同行业和多种材料的混合需求。
真空/加热/冷却功能:可根据材料(如锂电池材料)的需要增加真空和加热功能。
![]() 造粒机由一个旋转的搅拌锅(搅拌容器)、一个偏心设置在造粒机中心的转子工具(搅拌工具)和工具组(底部/壁刮板)组成,旨在防止物料在造粒机底部堆积。造粒盘顺时针旋转,而造粒工具则逆时针(或顺时针)高速旋转,对待加工材料产生强大的剪切力。
此外,通过调整操作条件,一台机器可完成混合、造粒/造球、包覆等多个工序。
R 型(造粒盘倾斜式)的容量从 1 升/批次到 8,000 升/批次不等,D 型(造粒盘水平式)的容量从 12,000 升/批次到 12,000 升/批次不等。我们将根据您的要求选择最合适的机器类型。
我们造粒机广泛应用于需要原材料加工的行业,包括冶金、化工、耐材、磁性材料、锂电、建筑材料、陶瓷和玻璃等。 |
![]() 采用独特的 AKW 混合原理,可在最短的混合时间内优化加工材料的均质化,并获得卓越、稳定的混合产品质量
结构简单坚固,运行率高,维护量极少
适用于各种用途,不受原料粘度特性的影响
从实验室设备(最小 1 升/批次)到大型设备(最大 12,000 升/批次),一应俱全
可简化现有工艺
连续和批量操作模式 |
![]() AKW 混合造粒机的三个核心部件是:偏心定位转子工具(造粒盘)、工具套件(底部/壁刮刀)和旋转搅拌盘(搅拌容器)。
搅拌盘(搅拌容器) 旋转搅拌锅将混合料推入搅拌工具的轨道。
转子工具(搅拌工具) 转子工具偏心安装在搅拌锅的中心,可对材料产生有效的剪切力。转速可根据加工目的进行设置,从用于高剪切力的高速到用于柔和搅拌的低速。旋转的设计和方向也可根据工艺要求进行选择。连接到转子工具底端的底部工具可防止物料在搅拌锅底部堆积。
工具套件(底部/壁刮刀) 工具套件可防止物料在搅拌锅的锅壁和锅底堆积。它还能改变物料流动方向,促进混合器内加工物料的均匀化。 |
R 型倾斜式造粒机的容量从 1 升/批次到 8,000 升/批次不等,而 D 型水平式造粒机的容量则高达 12,000 升/批次。我们将根据您的要求选择最合适的造粒机类型。
型号 |
造粒量/L |
最大容量/Kg |
卸料 |
批次 |
加热 |
---|---|---|---|---|---|
EL01 |
0.3-1 |
- |
手动 |
批量 |
⚫ |
EL5 |
2-5 |
8 |
自动 |
批量 |
⚫ |
EL10 |
4-10 |
12 |
自动 |
批量 |
⚫ |
R02 |
2-5 |
8 |
自动 |
批量 |
⚫ |
R04 |
4-10 |
12 |
自动 |
批量 |
⚫ |
R05 |
8-25 |
30 |
自动 |
批量 |
⚫ |
R08 |
18-50 |
60 |
自动 |
批量 |
⚫ |
R09 |
35-100 |
120 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV09 |
50-100 |
240 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R11 |
80-250 |
400 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV11 |
375 |
600 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R15 |
500 |
800 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV15 |
750 |
1200 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R19 |
1125 |
1800 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV19 |
1500 |
2400 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R20 |
1250 |
2000 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R24 |
2250 |
3600 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV24 |
3000 |
4800 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
R29 |
4500 |
7200 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |
RV29 |
5250 |
8400 |
液压中心 |
批量 |
⚫ |